回火淬性种类
1)270℃~350℃脆化:又称为低温回火淬性,大多发生在碳钢及低合金钢。
2)400℃~550℃脆化:通常构造用合金钢再此温度范围易产生脆化现象。
3)475℃脆化:---指cr含量超过13%的肥粒铁系不锈钢,在400℃至550℃间施以回火处理时,产生硬度增加而脆化的现象,在475℃左右---显着。
4)500℃~570℃脆化:常见于加工工具钢、高速钢等材料,在此温度会析出碳化物,造成二次硬化,恒温台车回火炉生产厂家,但也会导致脆性的提高。
台车式回火炉设计思想
台车式回火炉是有色加工行业中能耗的“大户”,它影响着产品的和成材率。回火炉的分类真空回火炉:本炉主要适用于黑色和有色金属的线带材和管料,机械零件,电子元件,工模量具的光亮退火和回火处理。目前国内多数有色加工厂对较厚的带材均采用加热炉直接退火后酸洗、水洗的方法,对较薄的带材则采用井式炉,罩式炉,水封炉退火,对要求较高的带材也有采用真空或惰性气体保护再内加热或外加热退火,光亮连续回火炉在黑色冶金方面国外六十年代就已广泛应用,在有色行业中的应用国内还是这几年的事。
我国大型有色加工厂巳有这类设备引进,但它只适用于较宽且很长的带卷。回火淬性种类1)270℃~350℃脆化:又称为低温回火淬性,大多发生在碳钢及低合金钢。国内为数不少的中小型有色加工厂,它们的带材宽度一般不大于400毫米,每卷带重一般不超过150kg,对于这种长度不大的带材,我们参考了黑色冶金同类台车式回火炉及国外有色金属回火炉后,提出了其台车式回火炉的设计方案。
着重考虑了节约能源,连续操作,炉温自动控制,张力矫直自动控制,使之能适应较短带材,占地面积小,保护气体取材容易,相对造价较低等要求
回火变形的原因及处理
会产生回火变形的主要原因为回火淬火之际产生的残留硬力或组织变化导致,亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀,包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁凝聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁成变韧铁会膨胀等,导致回火后工件的变形。上下滚动来实现的,并采用---的弹簧压紧装置密封,这样既---了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封,又---了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。
防止回火变形的方法:
1)实施加压回火处理;
2)利用热浴或空气淬火等减少残留应力;
3)用机械加工方式矫正;
4)预留变形量等方式。
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