山东标准件中频透热炉------择优

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    2020-8-20

李总
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中频无芯感应炉和熔炼炉的区别

中频无芯感应保温炉主要用于铸铁,铸钢,熔铜,熔铝等金属的熔炼,具有---劳动条件,电,金属损失小,其特点是节能,金属成分均匀,烧损少,温升快,温度容易控制,无污染保持满功率输出。

熔炼炉的熔化达60%以上,但过热铁水的升温效率很低,一般只有6—7%,主要用于铸铁,铜,铝等熔化温度低的金属的熔炼。




钢管在线感应加热设备

钢管在线感应加热系统将低温和高温加热分为两段,总体由2台3600kva12脉波整流变压器、4台1500kw/(500、1000)hz,标准件中频透热炉------,中频电源、4台电容柜及4套感应器组成。合计总功率为6000kw。温度 自动控制系统由一台研华工业控制计算机、一台plc(西门子s7-300型)、壹台红外测温仪、两套光电开关及壹台测速装置组成。中频炉使用时限的影响因素:烘炉工艺烘炉是为了获得烧结层的过程,烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命,烘炉是一个重要的环节。

本钢管在线感应加热系统具有稳定---、保护功能齐全等特点,可对被加热的钢管进行温度控制,---加热后的钢管温度及温差达到要求温度范围之内(±10℃)。






中频电炉的几种冷却方法

生产实践中应用广泛的淬火分类是以冷却方式的不同划分的。主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。

单液淬火是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种,一直冷却到室温的淬火操作方法。单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专门配制的淬火剂等。一般情况下碳素钢淬火,合金钢淬油。 单液淬火操作简单,有利于实现机械化和自动化。其缺点是冷速受介质冷却特性的---而影响淬火。同时又因高温淬火出现的位错现象较多,这时的组织虽然晶粒粗大但塑性较好,所以很少出现裂纹。单液淬火对碳素钢而言只适用于形状较简单的工件。

双液淬火是将奥氏体化工件先浸入一种冷却能力强的介质,在钢件还未达到该淬火介质温度之间即取出,马上浸入另一种冷却能力弱的介质中冷却,如先水后油、先水后空气等。双液淬火减少变形和开裂倾向,操作不好掌握,在应用方面有一定的局限性。





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