熔炼炉的装炉工艺
为---金属合金的铸锭，尽量延长熔炼炉的使用寿命，在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作，包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。
装炉：熔炼时，装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗，还会影响熔体的和炉子的使用寿命。装炉的原则如下：
1)装炉顺序应合理，要根据所加炉料的性质与状态，还要考虑物料的熔化速度；
2)先装小块或薄块废料，铝锭和大块料装中间，后装中间合金；
3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层，高熔点的中间合金装在上面，炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散，使中间合金分布均匀，有利于成分控制；
4)所加炉料均匀分布在熔池中，同时熔化速度一致，防止偏重造成金属过热；
5)炉料尽量一次入炉，多次添加会增加熔体的吸气量；
6)电炉装料时应注意炉料高点与炉顶加热器的安全距离，防止触电和损坏加热设施，---时停电进行操作。
感应熔炼设备
熔炼过程进行的反应是很迅速的，故熔炼设备生产率高，熔炼炉厂家，每平方米熔池面积的昼夜生产能力达几吨乃至几十吨。这是湿法冶金或电化冶金设备无法与之比拟的。2)当炉料熔化后，要进行---的搅拌，使熔池内各处的温度均匀升温，同时也有利于快速熔化。除此，单台设备的生产能力也很大。常用的熔炼设备有鼓风炉、反射炉、电炉、闪速炉、转炉、短窑和新型熔池熔炼炉等。
熔炼设备均已大型化，过程已开始用计算机控制。由于这些熔炼设备都是在1273k以上高温和炉渣熔体的侵蚀下工作，大都用耐高温与耐腐蚀的耐火材料构筑，或用---的金属水套围砌。熔炼设备的分类按所用设备分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼。在选择不同耐火材料或水套金属时，必须认真考虑熔炼所产炉渣的侵蚀性能，同时也要注意熔体运动对炉壁的冲刷与渗透。
感应加热溶铝炉是节能的冶炼设备，利用电磁场涡流原理冶炼，使得电效率---提高，是近些年来工业化进步的标志，在感应加热技术的进步下，使得的熔炼变得简单---。
真空熔炼炉安装：
安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有---的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。
1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。
2、控制柜安装在相应的地基上，并固定。
3、安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并---接地，---接线无误。
4、检查电器可动部分应活动---，无卡死现象。
5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。
6、真空电炉各阀门必须在关闭位置。
7、控制电源开关放在关位。
8、手动调压旋钮逆时针旋动头。
9、报警钮放在开位。
10、按平面图完成设备的循环冷却水联接，建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水，防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。
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