棒料锻造串联中频感应加热炉
棒料锻造串联中频感应加热炉主要用于φ115~φ75棒料的整体透热。加热炉体采用快速更换方式,当更换产品规格时只须更换炉体即可。更换炉体只需几分钟的时间。
按照单件重量按66公斤计算,盘类中频透热炉多少钱,如果节拍选择90秒的时候,功率需要选择1000kw,进线变压器需选择1250kva, 如果节拍选择50秒的时候,功率需要选择1800kw,进线变压器需选择2000kva。
钢管在线加热设备配置:
钢管在线感应加热具有---的人机界面,可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制;对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示;对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定;准备好筑炉材料,并将袋子剪开,要求对开平剪,以避免在加料过程中,包装纸落入炉衬中。对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录,并定期向管理级发送。
钢管在线加热设备配置:钢管定径前在线加热,采用组合式直通感应炉,设4个组合段,每个组合段包括一台中频电源,一台电容柜,低温加热每台采用2台感应器,高温加热每台采用3台感应器,盘类中频透热炉生产商,感应器之间有运输辊道,使钢管按一定速度运行。系统供电采用2台12脉波整流变压器。整套设备由一套计算机控制系统进行控制,达到钢管加热要求。4台电源冷却系统采用4台---冷却器。中频炉使用时限的影响因素:烘炉工艺烘炉是为了获得烧结层的过程,烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命,烘炉是一个重要的环节。
中频电炉采用二次淬火工艺的目的
中频熔炼炉在热处理过程中有时会采用二次淬火工艺,宁波盘类中频透热炉,即一次用较高温度的淬火,然后采用较低温度的淬火、回火,这样做的目的,主要是用于渗碳钢的淬火处理。由于渗碳后的零件往往在表面的高碳区存在有网状渗碳体,这种网状渗碳体常用两种方法来消除—高温正火和高温淬火。高温正火常用在有效尺寸小的零件;对有效尺寸大的零件,中频电炉正火往往显得冷速缓慢,消除不了网状渗碳体。因此就必须采用快速的淬火冷却促使网状渗碳体消除。透热炉自控系统的功能:a、稳定---地温度闭还控制,实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。
中频熔炼炉在一次淬火还不够,会出现晶粒粗大的现象,盘类中频透热炉生产厂家,因为必须再一次淬火,以消除高温淬火后出现的粗大的马氏体针。中频电炉第二次淬火是正常状态的淬火,目的是为了细化组织,获得正常的马氏体或隐晶马氏体。
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