台车式回火炉装料准则的调整
5号高炉主要原因是长时间中心焦炭不足,造成中心料柱透气性差,且长时间鼓风动能不足造成中心---堆积的情况,因此在布料及气流操控上坚决开放中心的思路,主要手法:
1)减小矿石批重。矿批由24吨减小至23.1吨。
2)焦炭、矿石整体向中心移动2度,恰当疏松边际,---顺行。
3)添加炉中心焦炭量,同时减小焦矿平台。
随着中心焦炭量的添加,中心料柱得到疏松,炉中心温度升高,风量增大,煤气使用改进,炉况迅速好转,经过以上措施,5号高炉炉况逐渐好转,滑料现象基本消失,管道得到操控,炉墙粘结消除,炉缸作业日趋活泼,各项指标稳步进步。
回火产生之回火脆性
回火脆性可分为300℃脆性及回火徐冷脆性两种。所谓300℃脆性系指部分钢材在约270℃至300℃左右进行回火处理时,会因残留沃斯田体的分解,而在结晶粒边界上析出碳化物,导致回火脆性。
所谓回火徐冷脆性系指自回火温度(500℃~600℃)徐冷时出现之脆性,ni-cr钢颇为显着。
回火徐冷脆性,可自回火温度急冷加以防止,根据多种实验结果显示,机械构造用合金钢材,自回火温度施行空冷,以10℃/min以上的冷却速率,就不会产生回火徐冷脆性。
台车式回火炉设计思想
台车式回火炉是有色加工行业中能耗的“大户”,它影响着产品的和成材率。目前国内多数有色加工厂对较厚的带材均采用加热炉直接退火后酸洗、水洗的方法,对较薄的带材则采用井式炉,罩式炉,水封炉退火,台车加热炉那个牌子好,对要求较高的带材也有采用真空或惰性气体保护再内加热或外加热退火,光亮连续回火炉在黑色冶金方面国外六十年代就已广泛应用,在有色行业中的应用国内还是这几年的事。隔热浇注料浇注在耐火烧注料上时,应在耐火浇注料凝固后才可进行,浇注在隔热材料上时。
我国大型有色加工厂巳有这类设备引进,但它只适用于较宽且很长的带卷。国内为数不少的中小型有色加工厂,它们的带材宽度一般不大于400毫米,每卷带重一般不超过150kg,对于这种长度不大的带材,我们参考了黑色冶金同类台车式回火炉及国外有色金属回火炉后,提出了其台车式回火炉的设计方案。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效---炉体密封性。
着重考虑了节约能源,连续操作,炉温自动控制,张力矫直自动控制,使之能适应较短带材,占地面积小,保护气体取材容易,相对造价较低等要求
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