高频感应加热设备出现故障时要怎么做
在机床制作行业，机床制作出的零件中有的需要进行淬火以增加自身硬度和---性，而在传统的机床上，加工好零件后需要将零件取下放到专门的淬火装置中进行淬火，一取一放的过程花费大量时间。
一种集加工、调速和淬火于一身的数控机床，能让加工好的零件不用挪动在机床上就可以淬火，大量节省工人劳动时间和体力。
系统的数控机床在加工过程中，系统有时自动断电关机，重新启动后，还可以正常工作。
高频感应加热设备根据系统工作原理和故障现象怀疑故障原因是系统供电电压波动，测量系统电源模块上的24v输人电源，发现为22.3v左右，当机床加工时，这个电压还向下波动，---是切削量大时，电压下降就大，有时接近21v，这时系统自动断电关机，为了解决这个问题，更换容量大的24v电源变压器将这个故障消除。对于工业生产来说，节能减排是---任务，也是---促进企业发展的一种---手段，所以选择设备---。
高频感应加热设备的工作原理
高频感应加热设备又叫做高感应加热机，常常用在金属材料的淬火，退火，调质，回火等热处理.热处理通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，在 焊接的时候，加热到一定温度使焊然熔化，从而把两种一样的材质不同材质的金属连接在一起.
高频感应加热设备的工作原理:高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。
高频感应加热设备就是利用电磁感应原理，使工件在交变磁场中产生感应电流，利用感应电流通过工件所产生的热效应．使工件表面，内孔，局部或整 体加热的一种大功率电加热设备。
过共析钢的淬火加热温度
过共析钢的淬火加热温度不能低于ac1，因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于ac1温度时，珠光体完全转变承奥氏体，并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小，且其碳的分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度，则二次渗碳体不断溶入奥氏体，致使奥氏体晶粒不断长大，其碳浓度不断升高，会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。若将亚共析钢加热到远高于ac3温度淬火，则奥氏体晶粒回---粗大，而破坏淬火后的性能。同时由于奥氏体含碳量过高，使淬火后残余奥氏体数量增多，降低工件的硬度和耐磨性。因此过共析钢的淬火加热温度高于ac1太多是不合适的，加热到完全奥氏体化的acm或以上温度就更不合适。
在生产实践中选择工件的淬火加热温度时，除了遵守上述一般原则外，还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响，对加热温度予以适当调整。如合金钢零件，通常取上限，对于形状复杂零件取下限。
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