模拟控制感应加热设备:
主控制电路采用,模拟电路控制,0~5v调功,此类舍设备缺点:控温精度差,igbt过零点控制不好,---功率元件功耗大,容易损坏,主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态,输出效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场合,社会上已经陆续淘汰。
智能感应加热设备:新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,igbt过零点精制在开关状态,主电路谐振频率自动---,可以根据工件的变化自动适应负载---电路处于谐振状态,使整个设备输出效率---。
感应加热设备不打火,要确认主机电压不低于60v。
1)看焊枪是否有问题
2)看焊枪是否勾住开关后送丝快但不引弧,这时候就要---停止,看焊枪是否漏电。
3)看焊接电缆接触点是不是松动或者是碳化或者本身是否损坏。
如果高频淬火设备在检查后还是不能够排除发生的一场情况,使用者就要立即关于设备,并且联系电工维修设备。而且如果焊接的过程中突然出现了故障就要赶紧查看主机,如果发现了主机异常就要赶紧关闭焊接设备的电源,如果再5-10分钟后开机还是没能够排除就要赶紧维修解决问题了。水壶类pp容器、汽车配件类pp容器,通过高周波喇叭网埋植机埋植后,水密气密性---。
上述就是使用高频设备时可能出现的几种情况的解决和排除办法,所以使用者不仅仅要能够熟练的使用高频焊接机,还要能够在设备出现故障问题的时候及时的发现排除,这样才不会对设备和生产造成更多的损失和浪费。
过共析钢的淬火加热温度
过共析钢的淬火加热温度不能低于ac1,因为此时钢材尚未奥氏体化。若加热到略高于ac1温度时,珠光体完全转变承奥氏体,并又少量的渗碳体溶入奥氏体。此时奥氏体晶粒细小,超音频感应加热设备报价,且其碳的分数已稍高与共析成分。如果继续升高温度,则二次渗碳体不断溶入奥氏体,致使奥氏体晶粒不断长大,其碳浓度不断升高,会导致淬火变形倾向增大、淬火组织显微裂纹增多及脆性增大。同时由于奥氏体含碳量过高,使淬火后残余奥氏体数量增多,降低工件的硬度和耐磨性。中频感应加热设备中频感应加热电源(1khz-20khz)针对于管道不同,功率大小可以选配20kw-80kw。因此过共析钢的淬火加热温度高于ac1太多是不合适的,加热到完全奥氏体化的acm或以上温度就更不合适。
在生产实践中选择工件的淬火加热温度时,除了遵守上述一般原则外,还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响,对加热温度予以适当调整。如合金钢零件,通常取上限,对于形状复杂零件取下限。
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