怒江刹车片高频淬火机生产商“本信息长期有效”

高频淬火设备的组成部分

主要由淬火机床、中频电源（高频电源、超音频电源、频电源）、冷却装置三大部分组成；

其中高频淬火机床由床身、上下装夹机构、夹紧旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，

淬火机床一般都是单工位（小直径工件时可以采用双工位淬火机床）；

淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造淬火机床。  

---是对于plc变成的淬火控制系统来说，能够对于淬火机床的淬火品质进行很大程度的提高，提高工件的加工效率。

淬火机床的机械稳定性、元器件的选型规范以及控制系统对于高频技术的实用性都是判断淬火机床使用性能的标准。高频淬火机床的使用性能也决定着整个的淬火加工的，同样也是我们在选择淬火机床的时候需要注意的问题

高频感应加热设备的应用--机床主轴内锥孔淬火

高频感应加热设备，又称高频设备或高频机床，它在机床主轴上的应用如下：

主要采用两种高频感应加热设备。一种是内锥孔高频感应加热设备，另一种是外锥和端面高频感应加热设备。

(1) 内锥孔加热采用u形双边加热淬火感应器，其优点是制作简便， 与内锥间隙易于调节，并且易加导磁体。

(2) 外锥和端面是同时加热，同时淬火冷却的，其感应器为盘状，靠调整端面与感应器的间隙去---外锥和端面加热的同步程度。

淬火的操作分两次加热冷却，分别对内锥孔和外锥、端面淬火。将加热面温度至880～9o0摄氏度。此时，立即将主轴移至淬火位置，同时喷水冷却。完全冷却后，内孔淬火完成。

外锥及端面淬火操怍与内锥孔淬火操作基本一致，只是冷却采用喷圈，而不是喷头，加热时间也只需10～11s。