高频淬火设备的硬度主要影响因素有哪些
如果淬火硬度较高后通过提高回火温度来降低硬度，其实对于调质钢如40cr，淬火硬度越高，活塞环高频淬火机原理，回火后的机械性能越高。淬火硬度高没---通过调整淬火工艺参数和冷却条件来降低。淬火后通过选择合适的回火温度来解决。
淬火后的硬度偏高主要原因就是淬火温度高，还有就是冷却速度过快，只有适当降低淬火温度或提高淬火冷却介质都可以得到---，对于一个成熟的材料，其热处理工艺是一个成熟且稳定的工艺。淬火温度、淬火时间、回火温度、回火时间、淬火方法都应该是一个固定的方法。
了解了淬火硬度的原因，这对大家选择高频淬火是有帮助的。此外，淬火设备不仅仅只有高频淬火这一种，活塞环高频淬火机那个牌子好，还有齿轮淬火设备、中频淬火设备等，我们在使用时也是要根据工件淬火的要求来选择具体的淬火设备。这样既---工件的淬火硬度要求，也能让工件的得到提高，从而为设备的生产带来大的效益。
如何对不锈钢菜刀进行淬火处理
高频淬火设备对不锈钢菜刀材料为3cr13 或4cr13 ，外形尺寸为180mmx80mmx2.5mm。刃口经粗磨至0.8-0.9mm后采用高频淬火炉进行感应淬火热处理，淬火后满---下要求：硬度50-56hrc，合肥活塞环高频淬火机，硬化区范围***25mm，硬度分布均匀，变形量≤2mm。
1)高频淬火设备的电参数。输入电压380v，阳极电压7.5kv，阳极电流2.5a，槽路电压5kv，栅极电流0.6a，频率250khz。
2)高频淬火设备淬火加热工艺。采用高频淬火炉进行淬火，活塞环高频淬火机定制厂家，应设计好感应器，菜刀放在感应器中适合的位置，感应加热速度一般在200-400℃/s，奥氏体化是在瞬间完成的，不需保温。淬火加热温度1050-1100℃，冷却剂为油。200 -220℃回火。
硬化区180mm x25mm 范围内，淬火回火后硬度均>;50hrc，且硬度比较均匀。全部指标均能达到技术要求。
高频淬火机与普通加热淬火比较
1、加热速度极快，可扩大a体转变温度范围，缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3hrc）。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。
5、火焰表面加热淬火
高频淬火机应用在承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量we=0.40～0.50%钢材
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