郑州领诚电子技术-车床导轨淬火生产线

操作水平影响调质工件的

影响调质工件的，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，红河车床导轨淬火生产线，我们认为：

一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，车床导轨淬火生产线，工件入水的温度已降到低于ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。

二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。

三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜受阻，车床导轨淬火生产线特点，造成工件接近面硬度偏低。

渗碳热处理通用工艺

1、工艺路线：a、机加工-渗碳-淬火；b、机加工-渗碳-淬火-磨

2、渗碳工艺参数

气体渗碳：渗碳温度910-930℃。用---，车床导轨淬火生产线批发，其滴数应根据炉子炭黑情况，渗碳后表面碳浓度要求调整滴数，一般在炉子升温期间40-60%滴/min，保温期间80-120%滴/min，降温期间60-80%滴/min.渗碳冷却：气体包冷；淬火冷却：水或油冷。

3、渗碳后的检查：渗碳检查所用的试样应与工件同一材料牌号，同一热处理状态，同一光洁度同一渗碳炉中处理，试样放在有代表性的位置，每渗碳炉试样不得少于两件。